1.Incoloy800，Incoloy 800特性
|
ZZ合金
|
朝展產(chǎn)品退火熱處理規(guī)范
|
|
應(yīng)力消除退火
|
再結(jié)晶退火
|
|
T/℃
|
時間/h*cm-1
(斷面厚度)
|
T/℃
|
時間/h*cm-1
(斷面厚度)
|
|
A286
|
|
|
980
|
2.5
|
|
HB
|
|
|
1175
|
2.5
|
|
|
870
|
3.75
|
980
|
0.60
|
|
|
|
|
|
|
|
|
900
|
2.5
|
1010
|
0.60
|
|
|
870
|
2.5
|
980
|
2.50
|
|
IN718
|
|
|
955
|
2.50
|
|
INX-750
|
880
|
|
1035
|
1.30
|
該合金屬于鎳鐵鉻鐵系鎳基耐蝕耐熱合金,具高強(qiáng)度，抗氧化性，耐腐蝕，抗氧化、碳化、氮化及很好的抗蠕變強(qiáng)度。
在零下、室溫和高達(dá)600℃的高溫下都具有很好的機(jī)械性能。
朝展產(chǎn)品應(yīng)用溫度范圍N08800 :≤600℃, N08810: 600-950℃, N08811:700-1000℃
2.產(chǎn)品（ASTM標(biāo)準(zhǔn)）
合金產(chǎn)品有：棒材B408、管材B163/407、板材帶材B409/B906、鍛件B564。
3.化學(xué)成分（%）
|
Ni
|
C
|
S
|
Cr
|
Si
|
Al
|
Fe
|
|
30.0~35.0
|
≤0.10
|
≤0.015
|
19.0~23.0
|
≤1.0
|
0.15/0.60
|
≥39.5（余量）
|
|
Mn
|
Ti
|
Cu
|
Al+Ti
|
|
|
|
|
≤1.50
|
0.15/0.60
|
≤0.75
|
0.3-1.20
|
|
|
|
4.常規(guī)機(jī)械性能（退火態(tài)）
|
σb（Mpa）
|
σ0.2（Mpa）
|
δ4（%）
|
|
≥520
|
≥205
|
≥30
|
5.物理常數(shù)
|
密度（Mg/m3）
|
7.94
|
熔點范圍（℃）
|
1385~1357
|
|
比熱（J/kg·℃）
|
460
|
電阻率（μΩ．m）
|
0.989
|
Incoloy800，Incoloy 800供貨規(guī)格
1.板材及薄板
供貨狀態(tài)：熱軋或冷軋，退火態(tài)，經(jīng)酸洗/光亮處理
2.圓板和圓環(huán)
供貨狀態(tài)：熱軋或鍛材，退火態(tài)，經(jīng)酸洗或機(jī)加工
供貨狀態(tài)：光亮拉絲，1/4H 硬化至H全硬化，光亮退火態(tài)。
規(guī)格：φ0.1～15mm，卷盤或直條
4.棒材
供貨狀態(tài)：鍛材、熱軋材、冷拉料，退火態(tài)，經(jīng)酸洗、機(jī)加工或打磨。
供貨狀態(tài)：按要求提供不規(guī)則形狀的鍛件。
6.帶材
供貨狀態(tài)：0.1mm-5.0mm,冷軋，退火態(tài)，經(jīng)酸洗或光亮退火。
相關(guān)Incoloy800，Incoloy 800金屬知識-Incoloy800固溶處理：
1.將析出的碳化物相溶入到基本體中的得到單一穩(wěn)定的奧氏體相組織，并給時效沉淀時析出均勻細(xì)小的強(qiáng)化相做準(zhǔn)備。
一般提升高溫合金的固溶溫度并延長保溫時間，有利于多余相的固溶，但晶粒會長大。所以朝展建議固溶一般溫度區(qū)間
設(shè)為1000-1200度。
2.獲得均勻的合適晶粒尺寸。
要求良好的塑性，冷熱疲勞性要求高，對于固溶型的
高溫合金，在固溶時時間要短，溫度應(yīng)適當(dāng)放低。
要求高屈服，機(jī)械疲勞強(qiáng)度要求高的，對于時效型高溫合金，朝展建議固溶時間要長，溫度要適當(dāng)放低。
要求具備高的持久能力，蠕變強(qiáng)度一般要求合金的晶粒度較大，所以固溶溫度要適當(dāng)高點。
另外冷卻的速度快有利于生核但不利于晶粒長大，快速拎卻時，由于過冷度較大，形核數(shù)目大，但缺乏
足夠的長大時間，析出的γ’相保持剛剛形成時的初期形態(tài)，粒子為圓形，反之冷速慢抑制了γ’相析出時的
形核過程不利于生核，但有利于細(xì)化晶粒。，緩冷使γ’形成元素Al，Ti有足夠的時間從相對遠(yuǎn)的地方擴(kuò)散
到γ’ 晶核，或擴(kuò)散到未溶解的γ’晶粒上來．因此，低的冷卻速度減少了晶粒內(nèi)γ’ 的數(shù)目，增加了γ’相的尺
寸冷速直接影響著析出相的大小 ，對合金的屈服強(qiáng)度，斷裂強(qiáng)度，塑性都產(chǎn)生影響。
